Als B Corp™-gecertificeerd merk geloven we dat transparantie verder gaat dan certificaten en data. Tijdens ons recente bezoek aan Italië, keken we daarom verder dan onze directe leveranciers. We ontmoetten breiateliers, wasserijen en kleine linking faciliteiten — de partners achter onze partners. De specialisten die dagelijks werken aan de kwaliteit en afwerking van onze knitwear.
Samen met Tex.tracer, een digitaal traceability platform dat elke stap in de reis van onze producten in kaart brengt en documenteert, brengen we steeds meer stappen in onze supply chain in kaart. Via de QR-code op onze items maken we deze informatie stap voor stap ook zichtbaar, zodat je meer kunt ontdekken over de reis achter elk item.
Tijdens deze bezoeken gaan we met leveranciers in gesprek over onderwerpen zoals arbeidsomstandigheden, regionale risico’s, lonen en gezondheid en veiligheid op de werkvloer. Met behulp van onze supplier checklist bespreken we onder andere werktijden, overuren en loonstructuren. We lopen ook door de fabrieken om zelf een goed beeld te krijgen van de werkomgeving en letten daarbij op belangrijke veiligheidsaspecten zoals vrije nooduitgangen, brandveiligheid en het veilige gebruik van machines en chemicaliën. Voor ons gaat het niet alleen om controleren, maar vooral om begrijpen: wie zijn de mensen achter onze producten en hoe kunnen we samen blijven verbeteren.
Bij by-bar geloven we dat iedereen die betrokken is bij het maken van onze collecties recht heeft op een veilige, eerlijke en respectvolle werkomgeving. Daarom heeft 100% van onze directe leveranciers onze Code of Conduct ondertekend. Momenteel voldoet 80% van onze partners aan toonaangevende internationale standaarden (zoals BSCI en Fair Wear) en werken we actief samen met de overige partners om hun werkwijzen verder te verbeteren. Voor ons betekent duurzaamheid samen groeien en bouwen aan een blijvende positieve impact.
garenleverancier
breiateliers
linking partners
garenleverancier
breiateliers
linking partners
Tijdens ons bezoek aan de garenleverancier spraken we over
de mogelijkheden om met verantwoord alpaca-garen te werken. Alpaca wordt vaak gewonnen op kleinschalige boerderijen, wat lokale families kan ondersteunen. Daarnaast kent alpaca over het algemeen een lager risico op dierenwelzijnsproblemen dan vezels zoals wol of mohair.
Tegelijkertijd is de beschikbaarheid nog beperkt en vraagt productie om zorgvuldige planning. Door hierover met onze partners in gesprek
te gaan krijgen we beter inzicht in de mogelijkheden én uitdagingen van meer verantwoorde materiaalkeuzes, en hoe we onze collecties stap voor stap kunnen blijven verbeteren.
We bezochten drie verschillende breiateliers die onze ontwerpen tot leven brengen. Elk atelier had zijn eigen karakter — van een
klein familiebedrijf tot grotere faciliteiten met geavanceerde breimachines.
Wat ze gemeen hebben is vakmanschap en een duidelijke focus
op kwaliteit. Sommige ateliers werken met kleine familieteams, andere met internationale teams met verschillende achtergronden. Overal zagen we schone, georganiseerde werkruimtes waar met aandacht wordt gewerkt aan onze knitwear. In één van de fabrieken draait de productie zelfs op zonne-energie.
Een andere stop tijdens onze reis was een kleine linking- en afwerkingsfaciliteit die nauw samenwerkt met één van onze breipartners. Hier worden losse gebreide onderdelen met zorg samengevoegd tot een compleet item.
Het atelier wordt gerund door een klein team met diverse
achtergronden, waar vakmanschap en precisie samenkomen in elk stuk dat zij verwerken. Hun werk gebeurt vaak achter de schermen, maar speelt een belangrijke rol in de uiteindelijke kwaliteit van onze knitwear.
wasserijen
strijkpartners
next steps
wasserijen
strijkpartners
next steps
Een belangrijke stap in het proces van onze knitwear vindt plaats bij gespecialiseerde wasserijen. In Prato bezochten we twee partners die
verantwoordelijk zijn voor het wassen en behandelen van onze gebreide items.
Beide faciliteiten zijn familiebedrijven waar ervaring en
vakmanschap centraal staan. In schone en goed georganiseerde productieruimtes worden kledingstukken zorgvuldig behandeld om de juiste structuur, zachtheid en vorm te bereiken. Verschillende van deze wasserijen beschikken daarnaast over certificeringen zoals GOTS, RWS, GRS en RMS, die hun inzet voor verantwoorde
materialen en productie onderstrepen.
De laatste stap voordat onze knitwear de productievloer verlaat, vindt plaats bij gespecialiseerde strijk- en afwerkingspartners. Hier worden de items zorgvuldig gestreken en in vorm gebracht, zodat ze de juiste
pasvorm en uitstraling krijgen.
Tijdens ons bezoek ontmoetten we kleine ateliers waar ervaren teams deze nauwkeurige werkzaamheden uitvoeren. Hoewel deze werkplaatsen vaak bescheiden van omvang zijn, spelen ze een essentiële rol in de laatste fase van het productieproces.
Door ook deze partners te bezoeken krijgen we beter inzicht
in de laatste stappen van onze keten en kunnen we blijven werken aan meer transparantie en verbeteringen waar nodig.
Tijdens onze bezoeken hebben we met verschillende partners
gesproken over mogelijke verbeteringen en meer transparantie. Sommige leveranciers onderzoeken certificeringen zoals RAF, OCS of RCS, terwijl bij andere partners aanvullende documentatie nodig is om meer inzicht te krijgen in bijvoorbeeld lonen en werktijden. Deze gesprekken helpen ons om stap voor stap verder te verbeteren.
“Persoonlijke, langdurige samenwerkingen zijn de basis van ons succes. We zijn dankbaar voor een toegewijd netwerk, allemaal verenigd door een gedeeld doel.”— Barbara Brenninkmeijer, oprichtster by-bar
langdurige relaties
Bij by-bar geloven we dat sterke relaties de basis vormen van verantwoorde productie. Veel van onze leveranciers werken al jarenlang met ons samen — partners die inmiddels bijna als familie voelen. Door langdurige samenwerkingen op te bouwen ontstaat ruimte voor vertrouwen, open gesprekken en gezamenlijke groei. Deze relaties helpen ons om elkaars uitdagingen beter te begrijpen en samen te blijven werken aan een steeds transparantere en bewustere toekomst.
